Sheet Metal 事業紹介 / 鈑金部

試作から量産まで、短納期で納品するのが、
当社鈑金部の絶対的な強みです。

レーザー加工機、ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス3台、シャーリング（2m）自動バリ取り機他を導入し、豊富なタレパンの抜き成形の金型及びブレーキの曲げ金型を保有しておりますので、短納期等のお客様のご要望にお応えさせていただいております。
また、鈑金加工とプレス加工等の複合加工を行う事によって、幅広い分野のご要望に対応いたしますので、短納期・高精度・高品質な鈑金加工をご希望のお客様は、ぜひ当社にご相談ください。

鈑金製造の流れ

STEP1
図面展開　プログラム作成

レーザー加工機、ターレットパンチングプレス、シャーリング等加工機の選定を行います。受注を受けた製品図面を基に、鈑金加工用のプログラムを作成し、加工用のデータもこの段階で作られます。
STEP2
切断　穴加工

データをもとに、本体を展開した状態で板金を切り出し、パンチプレス加工またはレーザー加工によって切断します。
STEP3
バリ取り加工

加工した端の部分にできたひげのような部分＝バリをきれいに削り取ることを、バリ取りと読んでいます。
STEP4
曲げ加工

切断された板金に、ブレーキプレスを使って曲げ加工を施し立体化していきます。
STEP5
溶接加工

立体的になった部品を固定するために、溶接して接着します。
STEP6
タップ加工

ネジを固定するためのネジ山加工。
STEP7
最終チェック

各工程ごとの確認の他に、全体を改めて最終確認してから出荷されます。